Титановый стержень TC4, также называемый как: титановый стержень GR5, стержень титанового сплава TC4-Ti6Al4V-GR5 имеет ряд преимуществ, таких как отличная коррозионная стойкость, малая плотность, высокая удельная прочность, хорошая ударная вязкость и свариваемость и т. Д....
Титановый стержень TC4, также называемый как: титановый стержень GR5, стержень титанового сплава TC4-Ti6Al4V-GR5 имеет ряд преимуществ, таких как отличная коррозионная стойкость, малая плотность, высокая удельная прочность, хорошая ударная вязкость и свариваемость и т. Д.
Титановый стержень широко применяется в аэрокосмической, нефтехимической, судостроительной, автомобильной, медицинской и других отраслях, успешно применяется
TC4 Титановый сплав Стержень, GR5 Титановый стержень, Ti6Al4V Титановый стержень Технические характеристики:
Диаметр (3.0--300) мм×L
Титановый стержень TC4, титановый сплав GR5, титановый стержень Ti6Al4V технические требования:
Химический состав стержней титана и титановых сплавов должен соответствовать положениям GB/T 3620.1, а при необходимости повторных испытаний допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям GB/T 3620.2.
Диаметр или длина стороны горячеобработанного стержня и его допустимое отклонение должны соответствовать положениям таблицы 1.
После горячей обработки прутки переворачивают (шлифуют) и холоднокатают, а допустимое отклонение диаметра холоднотянутого прутка должно соответствовать отраслевым нормам.
Закругленность токарного (заземленного) бруска после горячей обработки не должна превышать половины его габаритного допуска.
Неопределенная длина обрабатываемого стержня составляет 300-6000мм, а неопределенная длина отожженного прутка – 300-2000мм. Фиксированная или двойная длина должна находиться в пределах неопределенной длины. Допустимое отклонение фиксированной длины составляет +20мм; Длина линейки также должна быть включена в величину разреза стержня, а количество каждого разреза составляет 5 мм. Длина фиксированных или нескольких линеек должна быть указана в договоре.
Метод и процесс плавки титановых материалов, таких как титановые стержни TC11, титановые стержни TC4 и стержни из титанового сплава
С развитием науки и техники и повышением уровня жизни людей титан все больше используется в промышленном производстве, аэрокосмической, национальной оборонной и военной промышленности и повседневной жизни, поэтому требования к титану и титановому сплаву c и производительности становятся все выше и выше. Выплавка сырья из титановых сплавов, несомненно, является наиболее важной и критической частью. Качество его плавки напрямую влияет на то, соответствуют ли эксплуатационные показатели последующей переработанной продукции требованиям к продукту, способствуя тем самым развитию современной технологии плавки титановых сплавов, в том числе электронных Разработка новых технологий, таких как балочные и плазменные печи с охлаждающим слоем, создала хорошие условия и основы для улучшения металлургического качества и механических свойств слитков титановых сплавов.
TC4 Титановый стержень, GR5 Титановый сплав Стержень, Ti6Al4V Титановый стержень Приложение:
Аэрокосмическая, авиационная, навигационная, судостроительная, опреснительная, нефтяная, химическая промышленность, механическое оборудование, ядерное энергетическое оборудование, энергетическое оборудование, автомобильные и мотоциклетные запчасти, спорт и отдых, медицинские запчасти, сталь и металлургия, высокотехнологичные отрасли.
